主要给大家讲一讲关于锂离子电池制作工序的概述：锂离子电池根据形状可分为叠层型、纽扣型、圆 柱型等，电池容量和尺寸不同，其大小也不同。不论 是哪种电池，为了获得更大的面积，都会使用折叠型 正负电极片，这也是锂离子电池制作的关键所在。从电极片到电芯的制作工序（即下游工序），会因电池形状不同而不同。但是，正负极活性物质、导电剂、 黏合剂等浆料的调配方法，以及制作电极片的工序（即 上游工序），是相同的。接下来锂电池厂家来告诉你具体的步骤。

上游工序步骤 1：

调配正负极浆料 电极部分，是由金属箔涂敷导电浆料后形成的。正负极的导电浆料不同：

 • 正极材料一般为锂金属氧化物

 • 负极材料一般为碳材料 其 中， 正 极 浆 料 由 正 极 活 性 物 质（ 钴 酸 锂 LiCoO2）、导电剂、黏合剂调配而成，负极浆料由负 极活性物质（石墨）、导电剂、黏合剂调配而成。

步骤 2：

在金属箔片上涂敷浆料 将调配好的正负极浆料均匀地涂敷在金属箔片（集 流体）上，形成薄膜（以下称为涂层）。正极集流体 使用铝箔，负极则使用铜箔。完成涂敷后，放进真空 干燥机中烘烤。

 步骤 3：

电极片的辊压处理 为了保证电极片上的涂层达到一定的厚度，锂电池厂家一般使用专用的涂层厚度调整辊进行辊压处理，这样正负极电 极片便制作完成了。另外，可以使用螺旋测微器测量 涂层厚度。

下游工序步骤 4：

电极片与隔膜的切割 将正负电极片切割成规定的尺寸（所有电极片的 宽度应相同）。为了防止正极物质和负极物质直接接触， 还要准备隔膜。切割隔膜时，要确保其比正负电极片 稍微宽一些。切割时，应使用辊式切割机。

步骤 5：

在电极片上安装电极端子 通过点焊或超声波焊接，分别在正负电极片上安装电极端子（以下简称电极）。

步骤 6：

电极片和隔膜的卷绕 将隔膜夹在正负电极片之间，并卷绕成筒状。通 常使用专用卷绕夹具，卷绕完成后，使用专用的电极 胶带固定电极片。至此，锂电池厂家制作成的物体，本文称为电 极体。

步骤 7：

叠层薄膜的加工 使用铝膜，加工成可以收纳电极体的容器。加工过的铝膜叫做软包（Pouch cell ）。

步骤 8：

制作叠层容器将电极体放入软包，沿长度方向折叠软包口并进 行热压。当然，准备注入电解液的端部暂不进行热压处理。 这一点也是锂电池厂家提醒大家注意的地方。

步骤 9：

注入电解液并封口 在真空手套箱中，使用微量移液器等，从没有进行热压的软包端部注入定量的电解液。之后，在手套 箱内对没有进行热压的端部进行热压封口。在手套箱 内的作业，需要使用陶瓷镊子以上便是关于锂离子电池的制造的一些具体步骤，锂电池厂家也是结合了很多大大小小的企业的经验进行总结的。江苏无锡全裕电子致力于打造扫地机电瓶和充电器的生产和销售的锂电池厂家，持续努力为客户提供一站式、适合的 清洁设备电源方案。